1820年發(fā)明開煉機以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。但開煉機加工過程中粉塵飛揚，塑化時間長，生產(chǎn)效率低。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，這些缺點越來越明顯，因此迫切需要發(fā)展一種高效能的機械。于是人們開始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個罩子把它罩起來，就逐步往現(xiàn)在使用的密煉機發(fā)展。
自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認(rèn)識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。
密煉機工作原理：
物料加入密練室后，就在由兩個具有兩頁四棱的，有速比的 ，相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與混煉室壁、上、下頂栓組成的混煉系統(tǒng)內(nèi)收到壓力反復(fù)進(jìn)行的強力剪切和擠壓和捏煉的作用，使膠料通過一定的壓力，溫度與時間使物料塑化，使配方達(dá)到理想效果。
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